在之前的電主軸文章中，我們介紹了磁懸浮軸承支承電主軸技術(shù)。流體支承電主軸的特點(diǎn)有哪些？液體（動(dòng)）靜壓主軸以液態(tài)油膜作為支撐，具有顯著的誤差均化效應(yīng)和阻尼減振性，回轉(zhuǎn)精度遠(yuǎn)高于滾動(dòng)軸承式主軸，其剛度高，磨損小，壽命長(zhǎng)，在精密/超精密機(jī)床上獲得了廣泛應(yīng)用；主要技術(shù)難點(diǎn)在于控制高速時(shí)溫升和熱變形。氣體軸承電主軸以氣膜作為支撐，回轉(zhuǎn)精度和極限轉(zhuǎn)速高于液體（動(dòng)）靜壓電主軸和滾動(dòng)軸承式電主軸，其熱穩(wěn)定性好，是超精密機(jī)床和印刷電路板鉆床不可或缺的核心部件。動(dòng)靜壓主軸是一種綜合了動(dòng)壓軸承和靜壓軸承優(yōu)點(diǎn)的新型多油楔軸承，避免了靜壓軸承高速下發(fā)熱嚴(yán)重和供油系統(tǒng)龐大復(fù)雜的缺點(diǎn)，克服了動(dòng)壓軸承起動(dòng)和停止時(shí)可能發(fā)生的干摩擦的弱點(diǎn)，有很多的高速性能，而且調(diào)速范圍廣，既適合大功率的粗加工，又適用于超高速精加工。但是這種軸承必須進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，單獨(dú)生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)化程度低，維護(hù)也困難。

       氣體懸浮電主軸在超精密機(jī)床和高速機(jī)床中獲得廣泛應(yīng)用，如在航空和國(guó)防領(lǐng)域用于加工大型光學(xué)透鏡的金剛石車床、在電子工業(yè)領(lǐng)域用于加工微小非球面光學(xué)透鏡的超精密磨床，以及印制電路板鉆孔用的高速鉆床等。氣體靜壓軸承電主軸的轉(zhuǎn)速可高達(dá)100000-200000r/min。其具有如下缺點(diǎn)：

       1.剛度差，承載能力低。電主軸高效高速化技術(shù)主要受系統(tǒng)臨界轉(zhuǎn)速和電動(dòng)機(jī)速度-力矩特性制約。氣體懸浮電主軸臨界轉(zhuǎn)速取決于氣膜剛度和轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布；電動(dòng)機(jī)的拖動(dòng)能力取決于電磁材料特性和電磁設(shè)計(jì)技術(shù)。臨界轉(zhuǎn)速是主軸實(shí)現(xiàn)高速化的前提條件，電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)能力是主軸高速下的工作能力，兩者不可或缺。

       2.存在溫度效應(yīng)。溫度效應(yīng)是指由熱源和冷源引起溫度變化，導(dǎo)致軸承性能下降。黏性剪切產(chǎn)生的熱量和激波引起的溫差雖較小，但產(chǎn)生的變形量與氣膜厚度同一數(shù)量級(jí)而不能忽略。溫度效應(yīng)引發(fā)的熱量相互傳遞而耦合在一起，使電主軸系統(tǒng)系統(tǒng)尤其是氣膜溫度分布更加復(fù)雜，需要建立基于多變指數(shù)的有效溫度場(chǎng)模型。

       3.存在慣性效應(yīng)。在較大的供氣壓力下，氣體懸浮電主軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)所帶來的氣流慣性將引起軸承承載性能的變化。不同軸承結(jié)構(gòu)的影響各產(chǎn)相同，影響趨勢(shì)隨著轉(zhuǎn)速的增加而增大。

       4.回轉(zhuǎn)精度差。超精密機(jī)床主軸的回轉(zhuǎn)特性由轉(zhuǎn)子的回轉(zhuǎn)特性和軸承的承載特性交叉耦合而成?；剞D(zhuǎn)精度的分析方法有三種：試驗(yàn)分析法、經(jīng)典流體潤(rùn)滑理論分析法和二維力學(xué)特性分析法。試驗(yàn)分析法考慮轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)精度的影響。經(jīng)典流體潤(rùn)滑理論分析法考慮軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)幾何形狀誤差和不平衡量對(duì)回轉(zhuǎn)精度的影響。二維力學(xué)特性分析法考慮軸承-轉(zhuǎn)子系統(tǒng)的力學(xué)特性對(duì)回轉(zhuǎn)精度的影響。上述方法只能說明各個(gè)組成部分對(duì)回轉(zhuǎn)精度存在影響，而不能有效說明各個(gè)部分的影響程度，更不能詮釋主軸系統(tǒng)回轉(zhuǎn)精度的形成機(jī)理，因此回轉(zhuǎn)精度控制非常困難。如果選擇高速電主軸？安陽恒拓電主軸供應(yīng)商建議您選擇科技高、實(shí)力強(qiáng)、售后服務(wù)好的公司。24小時(shí)服務(wù)熱線：188-0372-2998。